大家好!今天让小编来大家介绍下关于绒面印花工艺优点,绒面印花工艺优点和缺点的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们共同来看看吧。
1、热转印:热转印是将设计好的图案通过热压的方式转移到绒布上,能轻松实现图案的全覆盖,不露白。这种印花工艺适用于绒布材质较为柔软且绒面较短的情况。
2、喷墨印花:喷墨印花采用喷墨打印机直接将油墨喷洒到绒布上,能轻松实现高分辨率和无颜色限制的印花效果。通过调整喷墨机的参数,能够尽可能的防止图案露白的问题。
的一些面料种类还有哪些呢?我们的朋友们可经过阅读我们文章来了解下印花四件套都有哪些,还有我们的印花四件套有哪些优点,以及大家更想知道的印花四件套有哪些清洗方法。
属于高档精梳棉,这种面料在后处理的过程中,进行磨毛处理,使面料的表面呈现一定的绒感,提高面料手感。那么什么是磨毛呢?磨毛,又叫磨绒。能使经纬纱同时产生绒毛,且绒毛短而密。绒面平整,手感丰满、柔软,富于绒感,光泽柔和,无极光。磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好,夏季又可当做薄被用,同时具有不起球、不褪色等优点。
(1)提花是面料上的图案指在织时,用不一样的颜色的纱织起来的,相比较绣花面料而言,造价成本更高,看上去有水印一样的凹凸质感暗纹,质地更加柔和细腻、光泽度更好、手感更佳、透气性能更好,而且气派高贵,是很多样板房选择床品的首选。
(2)提花是面料上的图案指在织时,用不一样的颜色的纱织起来的,相比较绣花面料而言,造价成本更高,看上去有水印一样的凹凸质感暗纹,质地更加柔和细腻、光泽度更好、手感更佳、透气性能更好,而且气派高贵,是很多样板房选择床品的首选。
价格在100-200元左右,但也有很贵的,看做工不同而定,纯棉手感好,使用舒适、吸湿性强、耐洗是床上用品广泛采用的材质,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,有可能给使用造成不便,关键是后道整理。所以一般家纺的面料都经过了预缩处理。但是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%—4%%以内,这样的产品就可放心购买。
1、床上用品(不含芯类),清洗频率可根据自己的卫生习惯而定。初次使用前,可先下水漂洗一次,可将表面的浆质及印染浮色洗掉,用起来会比较柔软,将来清洗时也不大容易褪色。
2、除了较特殊的材质以及注明不能水洗者(如真丝),一般而言,洗涤程序为:先将中性洗涤剂倒入洗衣机的水中,水温别超过30℃,待洗涤剂完全溶解后再放入床上用品,浸泡的时间不要太久。因为使用碱性洗涤剂或水温太高或洗涤剂没有平均溶解或浸泡太久都会造成不必要的褪色情形。
3、同时,清洗时浅色产品要与深色产品分开洗涤,避免互相染色。清洗后在室外通风处晾干即可,若要使用烘干机,请选用低温烘干,温度别超过35℃,能够尽可能的防止它过度缩水。
4、收藏时请先清理洗涤干净,彻底晾干,折叠整齐,并放入一定量的樟脑丸(不能与产品非间接接触),宜放在暗处、湿度低、通风良好的地方。长期不使用的被类产品在重新使用前可先在阳光下晾晒,使其恢复蓬松。
这些就是我们的朋友们比较关心的印花四件套面料种类都是哪些,印花四件套的面料都是怎样的优点,还有就是我们的印花四件套清理洗涤方法是什么。
1. 数码印花:利用计算机控制喷墨机将设计图案印在绒面上,颜色鲜艳、图案复杂、效果逼线. 热转印:先将设计图案印在专用纸上,再利用热压机将图案转移到绒面上,颜色饱满、图案清晰。
3. 溶剂印花:将设计图案印在纸上,再利用溶剂将图案转移到绒面上,颜色饱满、图案清晰,但对环境有一定污染。
4. 丝网印花:利用丝网印刷机将设计图案印在绒面上,颜色饱满、图案清晰,但对于复杂的图案效果不佳。
5. 水洗印花:将设计图案印在绒面上,再通过水洗的方式使图案渐变、呈现出独特的效果。
1、羊绒精纺印花绒面丰满,质地紧密厚实。表面有细密的绒毛,织纹不显露。手感温暖、丰满,富有弹性,绒感强,而羊绒精纺提花表面平整光洁,织纹细密清晰。光泽柔和自然,色彩纯正,手感柔软,富有弹性,成品有丝绸的光泽,很顺滑看。
2、羊绒精纺印花常用于春夏季节的薄羊绒衫、T恤和羊绒内衣,粗纺羊绒用于手工棒针用羊绒编织线及普通羊绒衫。而羊绒精纺提花采用高质量的羊绒材质,加工制作而成春夏薄款精纺羊绒衫和秋冬纯羊绒衫,手感柔软顺滑。
羊绒贴花的工艺怎么说针织羊绒(毛)衫上的花纹装饰主要有印花、绣花、钉花和钩花等工艺方法。其中印花工艺是指在羊绒衫上直接印上一定色彩图案的工艺。印花羊绒衫具有花型变化多、色泽鲜艳、图案逼真、手感柔软的特点。因此,印花羊绒衫慢慢的受到消费者的青睐,羊绒衫既可进行局部印花又可进行整衫印花。
毛衫印花通常有平板筛网印花和圆筒筛网印花两种,前者适宜于衣片的印花,后者则适于连续性的印花。毛衫印花中,除一小部分采用圆筒筛网印花外,大多数毛衫产品都采用平板筛网印花,在平板筛网印花中又以手工台板印花为主。毛衫筛网印花按具体工艺的不同,主要可分为汽蒸印花、涂料印花、低温印花和浮雕印花四类,今天本文重点介绍浮雕印花(Reliefprinting)。
人们在市场中会看到有一种浮雕羊绒衫,具有形似浮雕凹凸图案、质地丰满、纹理朦胧、色彩柔和、在光照下反差强烈等特点,给人在视觉上产生醒目的立体图案,手感滑腻形成独特的外观效果,深受到众多购买的人的喜爱。许多人对毛衫为何会出现这种凹凸花纹不甚了解,这种浮雕效果既不是织造出来的,也不是“烂花印制”的,更不是“发泡印花”。怎么会在毛衫上出现凹凸花纹呢?这还要从羊绒的物理和化学性质说起。
在毛纤维里有绵羊毛、山羊毛、免毛等。羊绒是从山羊毛上取得的绒毛,具有轻、细、柔、软、滑糯等特点而被称之为以克计量的“软黄金”。羊绒是细长的实心园柱体,呈卷曲状,纤维的组织架构分三层,即鳞片层、皮质层和髓质层。
缩绒性是羊绒衫的最大特征,由于缩绒性的存在也造成了织物尺寸的不稳定性(洗过后的毛衫往往变小了)。浮雕印花是利用了羊绒纤维表面鳞片的缩绒原理而制作成的。
动物毛纤维在湿热及化学试剂的作用下,经机械外力的反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧密并相互穿插纠缠,交编毡毛,这一特性被称为毛纤的缩绒性。毛织物可以有效的进行缩绒,究其原因是很复杂的。毛纤维产生缩绒的机理大体有以下几个方面的原因。
前面已经在显微镜下观察了羊绒纤维的表面有许多鳞片覆盖,鳞片的自由端是指向羊绒纤维的尖端方向,当有缩绒剂存在时,羊绒纤维会被湿润而发生膨胀,使鳞片张开了,这时对羊绒施加一定的外力,羊绒便开始了移动,这样一来使毛纤维具有定向摩擦性。即顺鳞片摩擦系数小而逆向摩擦系数就大,逆与顺两者之间就存在一个系数差值(即纤维摩擦时逆鳞片方向的摩擦系数总是大于顺鳞片方向的摩擦系数)。再加上受外界湿热和化学助剂(缩收剂)存在的环境下,当羊毛衫受到机械外力反复的揉搓的作用,便产生了指向纤维根端的单向运动的趋向,再加上羊毛具有优良的延伸性、回弹性以及空间卷曲更加使羊毛纤维易于运动,便使毛纤维之间相互穿插纠缠,而产生交织毡化,毛端逐渐露于织物表面,使织物变得外观优良,手感丰厚,质地柔软,具备良好的保暖效果。实践证明:细羊绒比粗羊毛的鳞片多,所以细羊绒的缩绒性就比粗羊毛好。羊毛比兔毛的鳞片多,所以,羊毛的缩绒性就比兔毛好。
除了“鳞片说”和“弹性说”以外,人们还依据羊毛的某些特性和实验现象,从不同角度解释羊绒的缩绒机理,如“脱化说”、“卷曲说”、“应变一松弛说”等理论。但能被大家普遍接受的主要观点还是:羊毛的缩线性是由定向摩擦效应和高度的拉伸恢复性所决定的,两者缺一不可。前者称之为制动因素,后者称之为动力因素。
浮雕印花也称浮雕整理,缩绒技术是羊绒针织服装特殊的后整理工艺,是有别于其他任何针织行业的一道独特工序。所以,浮雕印花是印花工艺与羊绒织物的后整理工艺的有机结合。花型图案的设计与普通印花图案设计不同,一般印花厂图案设计和印花工艺设计是在两个生产阶段上完成的,甚至是两个单独部门各自进行的。因为浮雕印花即含有印花工艺又有缩绒工艺两部分有机结合才能生产出优良产品。也就是说美工设计人员要与工艺设计人员互相沟通、密切合作、双方要切磋才能将一个好的图案通过合理先进的工艺产出,才能更好地完成毛衫的浮雕印花任务。因为缩绒前后服装要发生脱胎换骨的差别,如尺寸、密度、外观、手感等多方面的变化。致使服装变得质感丰满,纹理朦胧,色彩柔和,手感滑腻,充分的发挥了山羊绒纤维的物理特性,形成独特的外观效果。
原有的任何组织纹路,在缩绒工艺后效果将发生混沌现象。所以,以往常用在羊绒衫上的组织纹路,都不一定适合缩线羊绒衫的工艺技术要求,为此,在样片设计时一定要考虑到缩绒后服装上会产生那些外观效果的变化,是羊绒服装设计上要考虑的重要一环。浮雕印花主要使用在于需要缩绒的粗纺毛衫上,是使用丝网印花机,根据织物性能和花型图案特点进行制版、调色、打样、色浆调配等一系列活动将图案体现在服装上。四、浮雕印花机理与工艺
工艺:底片的制作一绷网一感光制版一显影一印浆调配(以上流程对于丝印工作者都是十分熟悉的故略去)上机印花一烘干一汽蒸(或焙烘)一缩绒整理一染色。
羊毛衫的浮雕印花是采用局部(指印的花纹)防缩,其余部位整体进行缩绒处理,有图案的部位不能缩绒(因为丝网印花浆料中加入防缩剂),而无图案的部分因缩绒而绒毛丛生,形成丰满的绒面,在光照下反差强烈,给人视觉上产生醒目的立体图案,使印制的图案在织物表面富有凹凸感,这种浮雕效果即不是织造出来的,也不是“烂花”或“发泡”印花形成的浮雕效果。在这里是印花浆中加入适量的防缩剂造成的。为此这里介绍一些防缩剂商品供调~J,Ep花浆时选用:水溶性防缩树脂有:SynthappretBAP、SynthappretLKF津塔普雷特BAP(i~46%o聚异氰酸盐的亚硫酸氢盐,英国拜尔产品)、Buntesalt邦特盐(为端基的聚丙烯氧化物)、UitratexESB乌尔特拉泰克斯(含35%聚硅氧烧乳化剂,汽巴嘉基产品)、美国生产的Hercosete57、美国道康宁(Dow-coming)公司的DC-109,还有一些水溶型及溶剂型的树脂,
以上就是小编对于绒面印花工艺优点,绒面印花工艺优点和缺点问题和有关问题的解答了,绒面印花工艺优点,绒面印花工艺优点和缺点的问题希望对你有用!